اسلیو عایق-گرمازا برای حفظ طولانی‌مدت حرارت مذاب و تغذیه‌گذاری قطعات با نیاز به مدول انجماد بالا در ریخته‌گری فولاد و چدن کاربرد دارد. این قطعات که در کارگاه با نام‌های اسلیو ترکیبی یا اسلیو تغذیه دوگانه نیز شناخته می‌شوند، به عنوان نسل سوم سیستم‌های تغذیه‌گذاری عمل می‌کنند. با ادغام واکنش‌های گرمازا در کنار دیواره‌های به شدت عایق، این اسلیوها از افت زودهنگام دمای مذاب در گلویی تغذیه جلوگیری کرده و سلامت قطعات سنگین و حجیم را تضمین می‌کنند.

مهندسان متالورژی با به‌کارگیری محصولات مهندسی‌شده و استاندارد فارس ریزان مواد در طراحی سیستم راهگاهی، می‌توانند ابعاد تغذیه‌ها را کوچک‌تر کرده و راندمان خروجی مذاب را به شکل چشمگیری در خطوط تولید افزایش دهند.

مشاوره پیش از خرید
نمونه برای تست
ارسال سریع
پشتیبانی کارگاهی

مکانیزم عملکرد اسلیو اگزوترمیک-ایزولیتینگ در افزایش راندمان ریخته‌گری

اسلیوهای دوگانه با ترکیب همزمان واکنش گرمازا و مقاومت عایقی بالا، انجماد جهت‌دار مذاب را به سمت تغذیه هدایت می‌کنند و افت حرارتی گلویی را به حداقل می‌رسانند.

فاز اول (استارتر): واکنش آلومینوترمی و تامین حرارت اولیه مذاب

در لحظه ریختن مذاب درون قالب، فاز اگزوترمیک بلافاصله فعال می‌شود. واکنش آلومینوترمی با سرعت بالا انرژی گرمایی شدیدی تولید می‌کند تا دمای مذاب داخل تغذیه در لحظات بحرانی اولیه بالاتر از دمای انجماد قطعه باقی بماند. دمای اشتعال فاز اگزوترمیک بر اساس دستورالعمل‌های فنی کارشناسان فارس ریزان مواد تعیین می‌گردد. این انرژی آنی مانع از انجماد زودرس در دهانه تغذیه می‌شود.

فاز دوم (نگهدارنده): ایزولاسیون حرارتی و کنترل گرادیان دمایی

پس از اتمام واکنش اولیه، لایه ضخیم عایق وارد عمل می‌شود. ضریب هدایت حرارتی پایین دیواره‌ها، جریان اتلاف گرما را به سمت محیط قالب مسدود می‌کند. این مکانیزم دو مرحله‌ای موجب می‌شود درصد دقیق افزایش راندمان نسبت به تغذیه‌های ماسه‌ای یا معمولی بر اساس دستورالعمل‌های فنی کارشناسان فارس ریزان مواد تعیین می‌گردد و تغذیه تا آخرین لحظه منجمد شدن قطعه، مایع بماند.